旧就的钣金加工的最重要的四个流程是剪、冲/切、折、焊。

　　1、剪：就是指液压剪板机裁切厚钢板下料，下料成四四方方的样子。

　　2、冲/切：冲就是指冲压机冲孔机，切就是指冲床模具直角。

　　3、折：便是折弯机折弯成须要的样子了。

　　4、焊：钣金件构成一个制成品必须根据电弧焊接来电焊焊接。

　　新的四大钣金加工关键工序分别是：激、冲、折、焊，主要是激光切割材料的设备转变。

　　1、激：光纤激光切割是钣金加工中下料的关键设备。它加工速度更快、高精度、周期时间短(不用开模貝)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的关键加工方法。

　　2、冲：钣金加工的零件不可以仅有平板电脑样子的，必须冲个凸包、发芽、冲百叶窗帘(通风孔的一种)、过河、按扣等。都必须冲来加工。伴随着机械设备设备趋于数控机床化、自动化技术，如今使用的是数控机床，它可安裝几十把模貝，依据要求程序编写，高效率，还可协助三维机械手激光切割机下料。

　　3、折：比照旧的工序——折，仅仅提升数控剪板机、钣金折弯核心(机械臂协助钣金折弯)、数控机床包边机等设备。

　　4、焊：比照旧的工序——焊，也只提升了应对于薄板焊接的氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊、机器人焊接等这种设备。