近些年来，随着科技水平的不断发展，人们对于产品多样性需求也变得越来越高。而铝及其合金的优良特点是其外观好、质轻，可机加工性、物理和力学性能好以及抗腐蚀性好的特点，使得铝外壳常常被应用很多领域中使得。而一个铝外壳的好坏，往往和它的生产加工工艺是离不开的。那么在铝外壳加工过程中，冷变形对铝的性能有影响吗?下面铂源五金小编为您介绍：

　　铝外壳加工过程中，冷变形对铝性能的影响，如下：

　　一、机械性能：

　　铝外壳加工过程中，铝冷变形后，由于晶体内部和晶体之间的损伤、晶格畸变和第二种残余应力的出现，塑性指数急剧下降，在极限状态下可能接近完全脆性状态。另一方面，由于晶格畸变、位错增加、晶粒伸长和细化以及亚结构，强度指标大大提高，即出现加工硬化现象。

　　二、物理化学性质：

　　(1)密度。冷变形后，由于晶体和晶间的微裂纹或宏观裂纹、裂纹和空隙以及其他缺陷，铝材料的密度降低。

　　(2)阻力。晶间材料的破坏使晶粒直接接触，晶粒取向有序，晶间和晶内裂纹对电阻变化有明显影响。前两者使阻力随着变形程度的增加而减小，而后两者相反。

　　(3)化学稳定性。铝外壳加工过程中，冷变形后，材料的内能增加，使其化学性质更加不稳定，更容易腐蚀，特别是应力腐蚀。

　　三、结构和各向异性：

　　在大的冷变形后，铝材料由于织构表现出各向异性。例如，铝合金板在拉深过程中容易形成明显的耳状物。应合理控制加工条件，以充分利用纹理和各向异性的有利方面，同时避免或消除不利方面。

　　以上所介绍的内容，就是铝外壳加工过程中，冷变形对铝性能的一些影响。现在，铝外壳的使用已经变得非常广泛了，现在很多电子产品电子产品结构件和外观件，内置件，零配件很多用到它，这其中缘由在于铝外壳加工方便，灵活性高，档次较高，可有效提高产品附加值。